熔鋁電阻爐熱效率是非常重要的，這決定著設備是否能夠節約各種資源，從而顯現出自己的價值。不論作為消費者還是廠家，都希望它的熱效率能高點。那大家就要先知道一個問題，那就是影響熔鋁電阻爐熱效率的因素都有哪些。
　　1、排煙溫度
　　熔鋁電阻爐的加熱溫度一般在1000℃～1200℃之間，而鋁的熔點溫度約為660℃，熔鋁電阻爐的爐膛出口排煙溫度一般多為500℃以上。即浪費能源，又給周圍環境帶來熱污染。
　　2、爐壁散熱損失
　　除排煙溫度過高而降低熔鋁電阻爐熱效率外，其次就是爐壁散熱損失。其中，入鋁及出料口、爐門等處的熱量泄露非常大，因此選擇合理可靠的耐火材料能大大減少爐壁熱損。
　　3、過量空氣系數
　　過量空氣系數表征輸送入爐膛的助燃空氣量與理論燃要的空氣量的比值。過量空氣系數過大，則導致排煙中含有大量未參與燃燒的空氣，導致熱效率低下。
　　針對影響熔鋁電阻爐熱效率的這些因素，我們可以采取降低排煙溫度、減少爐壁散熱損失等措施。另外，降低過量空氣系數能夠有效提高火焰溫度、減少氧化燒損；提高爐膛溫度均勻性，能夠提高加熱質量、降低物料氧化燒損量，從而提高熔鋁電阻爐單位時間內的產量，降低能耗。了解了發生這種現象的原因之后，才能更好地解決。